Ahoj,
U otevřených člunů, pokud je cheš schovat pod plachtu by se dal použít alobal (nebo ten z čokolád, bývá silnější), viděl jsem tím dělat plachtovou zábranu na zábradlí.
U plných tvarů jako jsou hlubinné nálože nebo fendry, dost záloží na typu a tvaru. U těch jednoduchých válcových podle průměru by stačila sbrousit plastová tyčka (nebo rozřezat třeba vhodnou plastovou propisku a zaslepit), nálože mají veškeré srandičky na boku (oka na zaháknutí jeřábem, roznětka). Nebo funguje dobře epoxy plastelína. U náloží Mark 9 (USN, 2.sv), ty jsou kapkovité a mají stabilizační křidélka a ochranný prstence. Tam se nevyhneš frézování nebo odlévání.
A fendry, záleží na typu a velikosti, jak jsem psal.
Snad jsem pomohl.

Děkuji za odpovědi, bohužel se ale bavíme o věcech poněkud větších. Velikost hlubinných min v měřítku 1/35 je něco kolem 2,5 cm v průměru. Uzavřený záchranný člun viz foto, v měřítku 1/100 je velký nějakých 8 cm, takže to bohužel propiska nezachrání.
Řešení PetraP je fajn u menších věcí, ale třeba tento člun by se v téhle velikosti dělal špatně.

Tak v této velikosti již zřejmě odlévání nebude to pravé, ale zase už by snad mohlo jít (v případě výroby větší série) do formy laminovat. Kromě 3D tisku je také možnost přesného CNC obrábění, ale to bude zřejmě také drahé a nedostupné. Ještě mě napadla metoda tvarování z plastové fólie zahorka na kopytě (používají např. letečtí modeláři pro překryty kabin http://www.rcmania.cz/viewtopic.php?f=18&t=50455). Pro uzavřený tvar samozřejmě slepit ze dvou zvlášť vyrobených polovin. Pro výrobu jednotlivých kusů či modelů pro formu nějak co píše Dejv. Pro usnadnění práce se snažit využít vhodných polotovarů příhodných tvarů (nemusí být jen kupované polotovary, ale cokoli je doma po ruce), ovšem najít přesně to pravé a v přesné velikosti pro maketu může být oříšek (pokud člověk nestaví přesnou maketu, lze přimhouřit oko a připustit určité zjednodušení).

Obecne se dá říct, že pro větší detaily zakřivených tvarů platí podobné principy jako pro lodní trup. Tvar se dá obrobit (opracovat) z všelijakého vhodného materiálu, buď od oka (snadné ale nepřesné), nebo s pomocí šablon. Lze sestavit kostru, vyplnit a opracovat, nebo potáhnout. Potahovat je vhodné také povrch měkčích materiálů (kašírování, olaminování). Formování už jsem zmínil, též vyžaduje kopyto, které se musí nějak vyrobit. Vhodné použít techniky mající za výsledek hladký povrch, jinak bude třeba tmelit a brousit.

Bohužel dokáži poradit jen takto teoreticky. Chtělo by to kvalifikovanější názor.

Koule s tyčkami by zřejmě mohly být klasické kotvené kontaktní miny? V těch tyčkách byly roznětky reagující na náraz lodního trupu. Vlastní těleso miny bylo na palubě lodi usazeno na vozíku (klesne až na dno a minu zakotví, ta zůstane připoutána odvinutým lanem)  https://www.google.com/search?q=naval+c … mp;bih=764

Pro modelové provedení ideálně nalézt něco kulového vhodné velikosti (např. pingpongový míček). Některé typy kontaktních min však měly tvar jiný, šišatý (kinder vajíčko?), kuželový, složitější. Pokud má těleso souměrný tvar, lze při obrábění využít upnutí polotovaru do vrtačky apod. rotující zařízení.

Mám obavy, že člun této velikosti a členitosti opravdu nebude legrace.
Pokud potřebuješ jen dva kusy, pak se ti forma moc nevyplatí.
Ať už ano (a potřebuješ model) nebo ne, šel bych do polotovaru ze Styroduru, po vybroušení základního tvaru do zářezu osadil kýl, případně stejným způsobem lem paluby nebo rozřezat a dělit vodorovnou přepážkou.
V případě že to nebude předloha ale finální kus pak lze vylehčit.
Samozřejmě tmelit, brousit (Rapid žere Styrodur!). Kostru a plastové pásky....já bych to rozhodně nezkoušel.
No a pak nalepit všechny detaily.
Při zaformování do Lukoprenu by nebylo úplně snadné odlitek bez poškození vyjímat, proto by nejspíše odlitek byl jen s "vhodnými" detaily. Pak je šance vynaložené úsilí zúročit dalšími odlitky, které bys případně dokázal nabídnout k prodeji. Ale kolik lidí bude potřebovat přesně ten typ člunu v konkrétní velikosti...
Ty miny či jiné drobnosti (úvazníky, pacholata, záchranné kruhy...) - to už je jiná. Bývá jich více a tam se forma vyplatí.
Občas jsou vidět i na akcích. V té chvíli pochopitelně nevím, co přesně (měřítko) potřebuji...

Bohužel právě potřebuji spíš jeden člun tohoto typu. Asi tedy nakonec zkusím udělat kostru z platu a vlepit mezi něj ten styrodur nebo umělé dřevo. Pak budu brousit a tmelit. Nějak to dopadne!
Jinak o prodeji detailů zatím neuvažuji. Vše co dělám a stavím, je vždy poměrně atypické, nebo v atypickém měřítku, takže si myslím, že by o ty detaily moc zájmu nebylo. To už by mě spíš bavilo někomu postavit na zakázku loď od A do Z.

Standa Jakeš mi tiskl už hlubinné miny, i nějaké další věci, jen zrovna u člunů to není jednoduché. Musel bych ho sám nakreslit (naučit se v programu) a poté ho nechat vytisknout, což by také vzhledem k jeho velikosti nebylo snadné.

Taky jsem pro, jak jsem už psal.
Kvůli jednomu kusu bych ale postavil rovnou hotový člun.
Opracovat a olaminovat Styrodur není ani časově náročné, ani složité.
Rozhodně bude míň broušení a tmelení než stavět kostru a potahovat pásky, navíc ještě plastovými...
Taky je možnost udělat hrubou předlohu (bez detailů) z tvrdé balzy, umělého dřeva a pod. a pak vylisovat na dvě půlky trup. A nemusí to být ani vakuově, stačí přes negativní matrici. Po slepení pak doplnit detaily.
Dělal jsem tak například motorové gondoly.